對錐形方管廢料因果關(guān)系剖析材料中掌握到，在其中熱軋帶鋼調(diào)整加工工藝在全部加工過程中具有了十分關(guān)鍵的功效。換句話說，在加工過程中，假如熱軋帶鋼毀壞或損壞比較嚴(yán)重時(shí)，那麼就必須立即在發(fā)電機(jī)組上必須拆換一部分熱軋帶鋼，或某一種類錐形方管持續(xù)生產(chǎn)了充足的總數(shù)，必須拆換全套的熱軋帶鋼。

　　在拆換的全過程中，另外還必須對熱軋帶鋼開展相對的調(diào)整，才可以得到優(yōu)良的錐形方管品質(zhì)。相反，假如熱軋帶鋼調(diào)整得不太好，那麼很可能會(huì)造成錐形方管管縫出現(xiàn)扭曲、搭焊、邊沿波浪紋、起包及管身表層有壓印或刮傷，乃至是橢圓形度大等缺點(diǎn)。

　　因?yàn)殄F形方管的加工工藝溫度較為高，對淬火溫度較低的原材料非常容易使其在熱鍍鋅的全過程中被淬火，進(jìn)而強(qiáng)度減少。除此之外對相互配合件應(yīng)用錐形方管也要考慮到涂層的薄厚對配合尺寸的危害。

　　錐形方管是將防銹處理后的鋼預(yù)制構(gòu)件滲入600℃上下高溫溶化的鋅液中，使鋼預(yù)制構(gòu)件表層粘附鋅層，鋅層薄厚對5毫米下列金屬薄板不可低于65μm，對厚鋼板不小于86μm。進(jìn)而具有耐腐蝕的目地。近些年很多出現(xiàn)的輕型鋼結(jié)構(gòu)管理體系中的壓型板等。也較多選用錐形方管耐腐蝕。錐形方管的首道工藝過程是酸洗鈍化防銹處理，隨后是清理。這兩條工藝流程不完全均會(huì)給耐腐蝕留有安全隱患，因此務(wù)必解決完全。