不銹鋼錐形鋼管產(chǎn)品工件在加溫和制冷全過程中,由于表面和芯部的制冷速率和時間的不一致,組成溫度差，便會造成容積膨脹和減少不勻而產(chǎn)生地應(yīng)力,即焊接應(yīng)力。在焊接應(yīng)力的功效下,由于表面開始溫度小于心部,減少也超過芯部而使心部受拉,當制冷完畢時，由于心部終歸制冷容積減少不可以隨意開展而使表面受力心部受拉。即在焊接應(yīng)力的功效下終歸使產(chǎn)品工件表面受力而芯部受拉。這類狀況遭受制冷速率,材料成份和熱處理方法等要素的危害。當制冷速率愈快,碳含量和鋁合金成份愈高,制冷全過程中在焊接應(yīng)力功效下產(chǎn)生的不勻稱塑性形變愈大,終歸組成的剩下地應(yīng)力就愈大。另一方面鋼在調(diào)質(zhì)處理全過程中由于分配的更改即馬氏體向奧氏體變化時,因比容的擴大會陪同產(chǎn)品工件容積的膨脹,產(chǎn)品工件各位置依次改變，產(chǎn)生容積長大了不一致而產(chǎn)生分配地應(yīng)力。分配地應(yīng)力更改的終歸結(jié)果是表面受拉應(yīng)力,心部受力地應(yīng)力,正好與焊接應(yīng)力反過來。分配地應(yīng)力的大小與產(chǎn)品工件在奧氏體改變區(qū)的制冷速率,樣子，材料的成分等要素相關(guān)。

　　不銹鋼錐形鋼管具備切削性能好、強度高、耐磨性能好、調(diào)質(zhì)處理形變小等優(yōu)點，常見于制做承擔重負載、生產(chǎn)制造大批量大、樣子雜亂無章的冷工磨具。但該鋼在應(yīng)用全過程中非常容易出現(xiàn)延性大等難題。討論標出，改善Cr12MoV鋼中滲碳體的形狀和遍布可合理改善材料延展性。

　　不銹鋼錐形鋼管普遍的加工工藝有鍛造加熱熱處理、熱處理回火雙優(yōu)化加工工藝、減溫熱處理、等溫熱處理等。在其中熱處理回火雙優(yōu)化解決是應(yīng)用調(diào)質(zhì)處理方法，使?jié)B碳體優(yōu)化、菱角有光澤化，一起使馬氏體晶體超優(yōu)化。其加工工藝的關(guān)鍵方法是高溫熱處理回火和循環(huán)系統(tǒng)優(yōu)化。高溫熱處理回火能夠改善滲碳體的形狀和粒度分布;循環(huán)系統(tǒng)優(yōu)化的目地取決于使馬氏體晶體超優(yōu)化。熱處理加工與一般調(diào)質(zhì)處理對比有很多突顯的特點，怎樣避免 表面空氣氧化、滲碳;熱處理形變小;加工工藝的可靠性、可重復性好;實際操作安全性、自動化技術(shù)水平高、辦公環(huán)境好等。伴隨著規(guī)定愈來愈高，模具零件的熱處理加工遭受愈來愈多的關(guān)心。